850数控铣床可以加工手机壳吗？
一块金属铸件，需要经历多少工序，才能变成我们手中精美的手机外壳？今天我们介绍一下如何利用850数控铣床加工手机外壳。
1、铝挤
立刻步将柱形铝材进行切割并挤压，这个过程被称之为铝挤，会让铝材挤压之后成为10mm的铝板方便加工，同时更加致密、坚硬。
2、DDG
使用850数控铣床，经过DDG环节将铝板精准地铣成152.2×86.1×10mm的规整三维体积，以方便之后的CNC精加工。
3、粗铣内腔
为方便CNC加工，使用墙内夹具夹住金属机身。粗铣内腔，把内腔、以及与夹具结合的定位柱加工好，这对之后的加工环节至关重要。
4、铣天线槽
对于全金属手机而言，很难解决的就是信号问题，当年iPhone4刚上市时也遇到金属边框造成的信号差问题。同样金属铝也可以屏蔽(削弱)手机射频信号，所以必须经过开槽的方法，让信号可以有出入的路径。所以，铣天线槽是很重要、很难的一步，天线槽必须铣得均匀，并且保持必要的链接点以保证金属壳的强度和整体感。
5、T处理
经过铣天线槽之后，就要使用“T处理”把铝材处理成可以与工程塑料相结合的表面。需要将金属机身置于特殊的T液等化学药剂中，使铝材表面形成纳米级(1纳米=10的-9次方米)孔洞，为下一步的纳米注塑做准备。
6、NMT纳米注塑
“注塑”环节因为有了之前T处理过的金属机身，从而可以让NMT纳米注塑工艺得以实现。NMT纳米注塑是将高温高压状态下的特殊塑料挤入经过T处理的金属材料上，让塑料与金属表层的纳米级细小孔洞紧密结合，从而达到紧固天线的目的。
7、精铣弧面
对于全金属手机而言，除了信号天线难以处理之外，还有就是金属机身的3D塑形，这恰好也是很费时的一道工序，耗时需1000秒以上。
8、精铣侧边
细心的朋友可能会注意到，金属机身的3D弧面被850数控铣床铣出来了，但是在边缘还保留一圈冗余，这时就需要精铣侧边，然后就能看到金属外壳的雏形了。
9、抛光
之前使用顶级高速850数控铣床，但也只能达到A1～A2级光洁度，要想达到后续加工需求，需要将其抛光至A0级光洁度，可呈镜面效果。
10、喷砂
然而全金属手机并不是全光面的效果，而是呈现磨砂表面。这就需要通过“喷砂”工艺，将金属表面处理成磨砂效果。
至此，手机外壳外形雏形基本完成，当然还需要后续进行精加工，由此可见，850数控铣床的铣削功能非常强大，利用850数控铣床完全可以铣削手机外壳。
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