VMC550立式加工中心刚性如何评判？

 

　　VMC550立式加工中心的刚性是衡量机床质量的一个重要的参数。刚性指的是机床在切削力和外力作用下抵抗变形的能力。这其中包括机床构件本身的刚度和构件之间的接触刚度。机床构件本身的刚度主要取决于构件本身的材料、形状和大小等。构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关，还与接触面的表面粗糙度、几何精度、预压力等因素有关。

VMC550立式加工中心实物图

　　VMC550立式加工中心的刚度会直接影响到生产效率和加工精度，机床的刚度越大，动态精度越高。相对于普通的机床，数控机床的刚性会更高。对于机床的刚性，们可以从以下内容参考。

 

　　机床构件的结构形式是否合理

 

　　1、截面的形状和尺寸的选择

 

　　对于形状相同的断面，当保持相同的截面积时，采用壁厚小、截面轮廓尺寸大的形式较好。采用封闭式截面的刚度比不封闭式截面的刚度大。在壁上开孔将使刚度下降，而在孔周加上凸缘抗弯刚度得到恢复。

 

　　2、隔板和肋条的选择及布置

 

　　合理布置支承件的隔板和肋条，可提高构件的刚度。对于纵、横和对角肋板，以交叉肋板的作用最好；对一些薄壁构件，以蜂窝状加强肋较好。

 

　　3、提高构件的局部刚度

 

　　机床的导轨和支承件的连接部件，往往是局部刚度最弱的部分，但是连接方式对局部的刚度影响很大。

 

　　4、选用焊接结构的构件

 

　　机床的床身、立柱等支承件，采用钢板和型钢焊接而成，具有减小重量提高刚度的显著优点。钢的弹性模量约为铸铁的两倍，用钢板焊接有可能将构件做成全封闭的箱形结构，从而有利于提高构件的刚度。

550立式加工中心

　　结构布局的合理性

 

　　由于结构尺寸的限制，数控机床的拖板和工作台的厚度尺寸不能设计得太大，但是宽度或跨度又不能减小，因而导致刚性不足。为弥补这个缺陷，除主导轨外，在悬伸部位增设辅助导轨，可大大提高拖板和工作台的刚度。

 

　　提高构件变形刚度

 

　　当能够预知构件的变形规律时，可以采取相应的措施来补偿变形以消除其影响，补偿的结果相当于提高了机床的刚度。例如将大型龙门铣床的横梁导轨做成“拱形”，即中部为凸起的抛物线形，可使因主轴部件移到横梁的中部时，横梁的最大弯曲变形得到补偿。