VMC1270立式加工中心

【产品规格】
产品型号：VMC1270
产品用途：该机床不仅适用于板类、盘类、壳体类、精密零件的加工，而且适用于模具加工。
简介：

1270立式加工中心采用Y向4导轨设计，含有两条辅助线轨导轨，使机床的刚性达到最大，能适应从粗加工到精加工的加工要求，可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。该机床不仅适用于板类、盘类、壳体类、精密零件的加工，而且适用于模具加工。

服务热线：18306370829

VMC1270立式加工中心装配中

　　1、机床总体布局

　　VMC1270立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。

　　床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力。这些大件均采用SW和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。

　　2、拖动系统

　　X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。

　　X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。

　　Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。

　　3、主轴组

　　主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。

　　主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。

　　VMC1270加工中心技术参数：

项目		单位	VMC1270加工中心(硬轨)
行程	X轴行程	mm	1200
	Y轴行程	mm	700
	Z轴行程	mm	600
工作台	工作台尺寸	mm	1400×700
	工作台*大承重	kg	800
	T型槽(槽数×宽度×间距)	mm	5-18-125
主轴	主轴锥孔		BT50
	主轴功率	kW	11/15
	主轴*高转速	rpm	8000
进给	快速移动(X/Y)	mm/min	10000
	快速移动(Z)	mm/min	8000
	切削进给	mm/min	1-5000
	进给电机	NM	15/20/20
主轴距离	主轴鼻端至工作台面距离	mm	140-740
主轴距离	主轴中心至立柱导轨面距离	mm	780
刀具	*大刀具直径	mm	Φ100/Φ150
	*大刀具长度	mm	300
	*大刀具重量	kg	12
精度	定位精度	mm	±0.01
精度	重复定位精度	mm	±0.0075
机床重量		kg	7600
外形尺寸		mm	3400×2480×2960

　　机床主要配置：

一、标准配置

1270立式加工中心	标准配置
数控系统	北京KND-2000M（绝对值电机）无需限位，支持第四轴
铸件	优质树脂砂铸造
主轴	台湾健椿/台湾普森（皮带式传动）
导轨	台湾上银滚柱线规
刀库	台湾圣杰
轴承	德国FAG/日本NSK（P4级）
丝杠	台湾律庭
自动润滑系统	日本河谷
锁紧螺母	台湾津庭
外防护	全防护

二．选择配置

项目	选择配置
系统	台湾新代系统、FANUC 0i 、西门子系统、三菱M70B M70A
第四轴	数控分度头
第四轴	数控回转盘
第五轴

　　机床用途介绍：

　　VMC1270加工中心，标准配置状态时，进给轴为X、Y、Z三坐标三联动控制。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工。配上第四轴数控分度头或者回转工作台，可以加工回转体上的螺旋槽等更复杂零件的加工。

立式加工中心加工工件样品

　　VMC1270加工中心，在满足上述功能的同时，还具备刚性攻丝功能。对工件一次装夹，可以完成多种刀具的连续复合加工，大大提高机床的工作效率，保证零件加工的多工序下的精度，减少装夹次数，减少辅助工时，免掉了人工换刀、对刀的麻烦，实现自动现代化加工。该机床适用于中小型零件的加工制造，特别对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。